1、直线振动筛的生产处理能力低于了设计的理论计算值直线振动筛的生产处理能力低于设计理论计算值的问题，我们可以简单的通过调整直线振动筛的偏心轮在振动筛上的位置、可以调整一下振动筛的入料方式，也可以调节振动筛的振幅以及设备的倾角来达到解决问题。不同的使用场合对振动筛的处理量和筛分效率都有着不同的技术要求,因此上述的方法用户需要根据具体情况来进行灵活的应用。2、直线振动筛的振幅低于设计所要求的参数受各种不同因素的影响,直线振动筛在投入生产使用后,直线振动筛的振幅往往达不到当初的设计要求。具体表现为振幅太低,振幅低的话会降低直线振动筛的整个的一个处理能力;与之相反的情况下，如果说是直线振动筛的振幅出现了过高的情况的话,则又会对轴承座、轴承、振动筛底梁的使用寿命造成一定的影响。所以说通常的情况下,用户可以直接根据直线振动筛的使用现场的情况，来适当的改变偏心轮的质量，或者说是选用不同刚度的弹簧来对直线振动筛的振幅进行一定的调整,从而适应生产的需要。3、直线振动筛应用在煤炭行业中的话，振动筛的筛面出现走煤不好的故障现象,而且在开、停车的瞬间直线振动筛容易出现较大的摆动和颠振,从而影响弹簧的使用寿命直线振动筛在煤炭行业实际使用的过程中，如果说直线振动筛的前段出现了不走煤的现象,技术人员就可以适当得向前调整偏心轮的位置;如果说是直线振动筛的后段出现了不走煤的现象,用户也可以适当得偏心轮的位置往后稍微调整一下;如果说是直线振动筛的中段出现不走煤的话,这就说明是偏心轮的质量太轻了、振幅达不到用户的要求所导致的,此时就需要适当的增加偏心轮的质量来解决这一问题。另外一种情况是如果是用于分级或者是脱水的直线振动筛，其筛面上的冲水管的位置如果说搭配不当的话，也会导致直线振动筛的筛面出现不走煤的现象。因此,用户可以适当得采取调整冲水管的位置,用加快筛面上物料的运行速度来解决这一问题。但是这种方法仅仅是适用于0-3mm的物料的筛分或者是脱水作业的。在上述的方法，如果说都无法解决直线振动筛在生产中的问题的情况下,用户可以在充分保证直线振动筛的筛分效率，还可以充分保证处理量的前提下,适当的改变直线振动筛的振幅或者是倾角来解决直线振动筛走煤不好的问题。4、直线振动筛的轴承座容易振裂,轴承易发热损坏,筛子底梁容易开焊或断裂轴承故障问题的出现往往是直线振动筛的偏心轮的质量太大了,从而导致激振力的增大、振动筛振幅的增大。出现这一故障的话，用户往往是可以通过减轻偏心轮的质量或者是更换刚度较大的弹簧来进行处理的。同时也可以在保证轴的强度的前提下,用户也可以通过更换不同型号的轴承或者说是改变轴承座的强度来进行处理。同时,对直线振动筛的底梁进行必要的加固也可以延长直线振动筛的使用寿命。

ZY防腐振动筛产品概述：      防腐振动筛在全国使用范围内又称为塑料振动筛、塑料化工圆振筛、聚丙烯振动筛等等等多种不同称呼，但是主要目的是将腐蚀性较大的物料进行筛分过滤。我公司设计研发的防腐振动筛是专门针对解决一些特殊物料与Q235普通碳钢以及SUS304不锈钢材质接触后容易产生氧化、腐蚀等问题，并且确保了物料在筛分过程中不会变质。防腐振动筛与物料接触部分采用的是PP食品级塑料材质，是目前有效解决具氧化、腐蚀钢铁材质的物料筛分、除杂、过滤的方案。 ZY防腐振动筛工作原理：     防腐振动筛采用YZUL立式振动电机作为激振源，通过振动电机上下两端的偏心重锤将旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，并传递到旋振筛的筛面上；物料通过入口设备内，根据不同物料筛分要求，物料经过1-5层采用不同目数的金属编织筛网的筛分层，在这个过程中，位于各层的筛网下的清网装置（弹跳球）通过频率振动不断撞击筛网，使筛网上的层物料能够顺畅的透网筛分，并有效解决了物料堵网问题出现，不同目数的物料通过各层对应目数的筛网后在各层的出料口排出，终实现筛选除杂或过滤分级的目的。 ZY防腐振动筛的特点： ★1、体积小、重量低、移动方便、出料口方向可任意调整，粗。细料自动排出，可自动化或人工作业。 ★2、筛分精度高、效率高、任何粉、粒、粘液类均可使用。 ★3、筛网不堵塞、粉末不飞扬、筛分细能达到500目（28微米）过滤细可达到5微米。 ★4、独特网架设计（字母式）、筛网使用长久、换网方便、仅需3-5分钟、操作简单、清洗方便。 ★5、独特的网架设计、有效缩短换网时间、解决网目堵塞及凹陷问题，清洗方便、操作简单。 ★6、无机械动作、保养简易、可单层或多层使用、与物料接触部分为不锈钢制作（医药用除外）。 ★7、密封性好、粉末不飞扬、液体不渗漏。 ★8、物料自动排出、可以连续作业。 ★9、采用直立式振动电机、无机械传动，使激振力传递过程无损耗，有效传递至筛面。 ★10、体积小、不占用空间，移动方便。 ★11、筛网高可以达到五层使用，筛分出六种粒度规格。 ★12、防腐振动筛与物料接触部分采用的是PP食品级塑料材质，是目前有效解决具有氧化、腐蚀钢铁材质的物料筛分、除杂、过滤的方案。 ZY防腐振动筛分机主要应用行业： ★食品行业：面粉、奶粉、淀粉、鱼粉、米粉、维生素、调味料、糊精、饮料、果汁、砂糖、酱油、凤梨汁、酵母液等； ★化工行业：油漆、树脂粉、PVC树脂粉粒、柠檬酸、聚乙烯粉、洗衣粉等； ★制药行业：医药中间体、医用辅料、中药粉、中药液、西药粉、西药液等； ★陶瓷磨料冶金行业：铝银浆、泥浆、高岭土、石英砂、氧化铝、人造黑铝、石墨、碳化硅、喷雾土粒、金刚砂、铁粉、二氧化钛、电解铜粉等；  

振动筛筛面的固定方法因筛面结构的不同，可有很多形式，以下就是几种常用方法： 1、张紧结构：主要用于两侧有钩边的筛面，为了保护螺栓头部不被磨损，常在张紧板上焊接一段圆管或铁块，在要求比较高的使用单位，直接将橡胶板包覆在张紧板的外侧，并在螺栓部位预留圆孔，保证螺栓头部与橡胶板齐平而得到保护。同时为了有效张紧筛面，不产生二次振动，将螺栓设计成一定角度的形式，并在外侧加上弹性垫圈，使之安装更可靠。主要针对对编织筛网或厚度小于6mm的筛板。 2、斜楔压紧：为了缩短装拆螺栓、螺母的时间，并在工作时不松动，很多振动筛设备企业采用无钩边板状筛面斜楔形压紧结构，尤其是聚氨酯筛板，这种斜楔结构，可以采用木楔或者是聚氨酯材料，会更好的将筛面与筛框压紧，可靠性得到充分的保证。 3、卡槽结构：这种筛板固定方法的大特点是筛板的固定不用螺栓，拆装起来非常方便，更换速度快。 4、螺栓固定：直接用螺栓将振动筛网固定在筛框上的连接方式适用于筛丝较粗大的编织网以及厚度大于8mm的筛板，棒条筛面，橡胶筛面和其他筛面的中部固定。

目前有的人工砂石生产线，绝大部分采用湿沙生产工艺，不论采用何种形式的生产制砂机，起大的缺点是细砂（0.16mm以下的颗粒）流失严重，有的甚至流失20%以上，这不但损失产量，而且还严重影响砂子的级配，造成级配不合理，细度模数偏粗，大大降低了机制砂的质量。过多的细砂排放，还会造成环境的污染。为解决上述问题，我公司成功研制了细砂回收装置，该装置是公司吸收国外先进技术，结合我国的实际情况而设计具有世界先进水平是细砂回收装置，广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统、人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程（泥浆进化等）可有效解决细砂等细颗粒物料的回收问题。 工作原理：结构：由电机、碴浆泵、泥砂分离器、直线振动筛、清洗槽、返料箱等组成 工作过程：泵将砂水混合物输送到泥沙分离器，离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴供给振动筛振动筛脱水后，细沙与水有效分离，少量细砂、泥等经返料箱再回清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆浓度、调节流水量、更换出砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。  特点及优势： 1、传统人工砂加湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采用螺旋洗砂机，人工砂中的细砂流失几乎是不能控制，采用洗砂回收系统，可以有效的降低细砂流失量，使其控制在5-10%之内。很好的解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。 2、振动筛采用聚胺酯筛网，聚胺酯筛网较其他类型的筛网寿命更长，且不易堵孔。  3、泥砂分离器采用聚胺酯整体浇铸成型，提高了整个装置的使用寿命，可顺利的 完成料浆浓缩、液体澄清等工作。 4、大可回收排放总量的85%-90%的细砂颗粒物料具有其他设备无可比拟的技术和经济的优势。 5、细粒得到充分的回收，减少了沉淀池的工作，降低了沉淀池的清理成本。 6、减少了细料自然堆放的时间，可直接转运供应市场。 7、可根据用户不同的需要，设计相应的解决方案。

电磁振动给料机是一较为完整的双质点定向***振动的弹性系统。整个系统工作在低临界共振状态,它结构简单、工作稳定、功率损耗小,在水泥行业得到广泛应用,但就目前一些单位的使用来看,较为普遍的有维护不当、工作状态不稳定、使用一个时期后物料的输送能力明显下降等问题。再加上维护后不做正确的调试,造成设备的工作稳定性较差,严重地影响正常的生产。由于给料机的原理相对较简单,所以只要在掌握其工作和结构原理,在理论指导下,结合实际维护经验就能做好电磁振动给料机的维护和调试。日常维护一般采用看、听来了解设备的运行状态。看就是通过观察振幅指示牌的指示值,结合运转电流,对电磁振动给料机的工作状态作出综合判断。听是通过给料机运转时的声音来判断整体机件的紧固程度,铁芯间隙是否正常。  电磁振动给料机的调整、调试主要是电磁铁铁芯间隙的调整,双质点连接弹簧板组的调整、调试。  1、电磁铁铁芯与衔铁间气隙的整定  电磁振动给料机中铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响给料机的正常运行,如调整不当,轻者使电流加大、振幅减小和不能正常运转,严重者将产生铁芯碰撞而导致铁芯和线圈的损坏。所以经常性的对气隙进行检查和调整是保证运转的重要条件。气隙的调整方法:当使用检修螺杆调整好连接叉位置后,就可开始调整气隙大小,一般气隙调整到1.9～2.2mm左右,为了调整方便可在调整前自制几块标准塞块,这样调整时就可直接利用塞块进行调整。后一定必须紧固并加上防松螺母。 2、双质点连接弹簧板组的调整 料槽的振幅大小有两大因素:一是给料机电磁激振力的大小、频率;二是给料机自身的自振频率。根据机械振动的谐振原理可知,只有当给料机的自振频率与电磁铁的激振频率临近发生共振时,料槽的振幅大。一般都将调谐值选择在0.85～0.9的范围。工作实践证明当调谐值低于范围值时,给料机的输送能力下降,振幅较小。高于此范围值时,给料机的工作状态在不稳定范围。调谐值是通过调整双质点连接弹簧板组的刚度来进行调整。 双质点弹簧板组的调整方法:在整机调整工作到气隙调整结束后,就可开始弹簧板组刚度的调整。松开检修螺杆,接通控制电源,在逐步增加工作电流的同时,观察设在电磁振动给料机上的振幅指示牌的指示值。当电流达到大值,而振幅达不到大值时,可把弹簧板组的顶紧螺丝稍做松动,这时如振幅增大、工作电流下降,则说明弹簧刚度偏大,应减少簧片的块数以减少刚度。相反就应增加板簧数以加强整体刚度。总之只要反复认真的调整就可达到佳调谐值。 振幅指示牌的作用是测定振动点振动幅度,测定两条线分界点的值就是振幅值

ZY防腐振动筛产品概述：      防腐振动筛在全国使用范围内又称为塑料振动筛、塑料化工圆振筛、聚丙烯振动筛等等等多种不同称呼，但是主要目的是将腐蚀性较大的物料进行筛分过滤。我公司设计研发的防腐振动筛是专门针对解决一些特殊物料与Q235普通碳钢以及SUS304不锈钢材质接触后容易产生氧化、腐蚀等问题，并且确保了物料在筛分过程中不会变质。防腐振动筛与物料接触部分采用的是PP食品级塑料材质，是目前有效解决具氧化、腐蚀钢铁材质的物料筛分、除杂、过滤的方案。 ZY防腐振动筛工作原理：     防腐振动筛采用YZUL立式振动电机作为激振源，通过振动电机上下两端的偏心重锤将旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，并传递到旋振筛的筛面上；物料通过入口设备内，根据不同物料筛分要求，物料经过1-5层采用不同目数的金属编织筛网的筛分层，在这个过程中，位于各层的筛网下的清网装置（弹跳球）通过频率振动不断撞击筛网，使筛网上的层物料能够顺畅的透网筛分，并有效解决了物料堵网问题出现，不同目数的物料通过各层对应目数的筛网后在各层的出料口排出，终实现筛选除杂或过滤分级的目的。 ZY防腐振动筛的特点： ★1、体积小、重量低、移动方便、出料口方向可任意调整，粗。细料自动排出，可自动化或人工作业。 ★2、筛分精度高、效率高、任何粉、粒、粘液类均可使用。 ★3、筛网不堵塞、粉末不飞扬、筛分细能达到500目（28微米）过滤细可达到5微米。 ★4、独特网架设计（字母式）、筛网使用长久、换网方便、仅需3-5分钟、操作简单、清洗方便。 ★5、独特的网架设计、有效缩短换网时间、解决网目堵塞及凹陷问题，清洗方便、操作简单。 ★6、无机械动作、保养简易、可单层或多层使用、与物料接触部分为不锈钢制作（医药用除外）。 ★7、密封性好、粉末不飞扬、液体不渗漏。 ★8、物料自动排出、可以连续作业。 ★9、采用直立式振动电机、无机械传动，使激振力传递过程无损耗，有效传递至筛面。 ★10、体积小、不占用空间，移动方便。 ★11、筛网高可以达到五层使用，筛分出六种粒度规格。 ★12、防腐振动筛与物料接触部分采用的是PP食品级塑料材质，是目前有效解决具有氧化、腐蚀钢铁材质的物料筛分、除杂、过滤的方案。 ZY防腐振动筛分机主要应用行业： ★食品行业：面粉、奶粉、淀粉、鱼粉、米粉、维生素、调味料、糊精、饮料、果汁、砂糖、酱油、凤梨汁、酵母液等； ★化工行业：油漆、树脂粉、PVC树脂粉粒、柠檬酸、聚乙烯粉、洗衣粉等； ★制药行业：医药中间体、医用辅料、中药粉、中药液、西药粉、西药液等； ★陶瓷磨料冶金行业：铝银浆、泥浆、高岭土、石英砂、氧化铝、人造黑铝、石墨、碳化硅、喷雾土粒、金刚砂、铁粉、二氧化钛、电解铜粉等；  

一、磁棒清洗 磁棒除铁是通过磁源直接和浆料接触而达到除铁效果的一种除铁方式，它的清洗是在带磁状态下进行的。在清洗的过程中，必须克服比较大的附着力，根据磁力的理论可知，当磁场越强、表面积越大、堆积的铁磁杂质越多，铁磁杂质k值越高，吸附力就越大，清洗难度也越大。由于磁棒必须带磁清洗，即使使用高压水喷射磁棒的清洗方法也不能清洗彻底，而且高压水冲击会加速磁棒退磁，所以只能是手工清洗。对于一般的陶瓷厂来说，磁棒的数量多，多达数百上千支，人工清洗劳动强度大。为了解决这个清洗问题，市场上有一种全自动磁棒清洗机，它将磁棒分为两个区，工作区为吸磁区，要清洗时，通过机械结构推动刮板，将杂质刮到非工作区，即不带磁区，此时杂质脱离了磁力对其的吸引，故清洗时只要少量的水就可将磁棒上的杂质清洗干净。这种自动刮板除铁机大大减小了人工清洗带来的人力消耗，而且清洗周期可控，但一次性投入大，除铁效果难以提高。 二、电磁式除铁机的清洗 电磁式除铁机是一种半自动除铁机，它通过直流励磁电源产生的电流磁场将浆料中的磁性杂质清除。目前电磁除铁机的清洗都是在工作断电后，将吸铁介质取出进行人工清洗。由于电磁除铁机能够产生比较高的磁场，所以每隔一段时间后（一般为10～15分钟）就必须将这种蜂房式结构吸铁介质取出清洗。吸铁介质由格子板组成，作为电磁铁的铁心，为提高除铁效率，格子板一般排列得很密集，腔内清洗比较困难。蜂房式吸铁结构管道清洗起来比较困难，而且必须断电清洗，单机难于实现连续除铁。 三、永久式除铁机的清洗 这是一种利用永久磁铁所产生感应磁场将吸铁介质磁化而吸铁的永久式全自动清洗除铁机，例如KCT除铁机。当永久磁铁离开时，吸铁介质将退去磁性。这种除铁设备的清洗主要是对吸铁介质的清理，这是一种退磁清洗的方式。这种除铁设备可以采用高磁场的磁材并产生更高的工作磁场，但不影响清洗效果。为了增强此除铁机的除铁效果，一般吸铁介质结构都比较复杂，由于丝极数量多，所以采用这种巧妙的高压清洗装置。

振动筛主要应用于石料生产，冶金，耐火材料，煤炭等领域。振动筛主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动，完成物料筛分。 1.偏心振动 振动筛采用的激振器，大多为偏心轴激振器和箱式激振器。偏心轴激振器安装调整方便，但造价较高，且偏心距不可调整；箱式激振器采用相对位置可调的扇形偏心块，可实现激振力大小的调整，从而达到振幅可调的目的。 激振器工作时偏心质量产生的离心力使偏心轴弯曲，导致轴承内外套圈的相对偏转，由于偏心会产生以转频及其各阶谐频而导致的振动，故运转中产生的惯性力和惯性力偶将引起轴承的动反力和振动，破坏轴承等零部件的平稳工作状态，产生高频振动。研究分析分析表明，当激振器轴承振动频率与筛箱弹性振动的某一阶固有频率相同时，将引起筛箱弹性体的强烈振动。 轴承与偏心系统组成的振动系统，可视为单自由度系统。轴承主动轴与从动轴系统均存在某一数值的共振频率，如果某一激振频率与共振频率接近，则发生共振。另外，由于偏心存在离心惯性力，所以会产生弯曲振动，如果转速接近临界值，则发生弯曲共振。 2．轴承几何精度 振动筛激振力大，导致轴承承受很大的径向力，从而产生强烈振动。轴承精度越高，振动越小。滚道特别是滚动体表面的波纹度对轴承的振动影响大，滚动体与保持架及内外圈滚动表面的间隙及其相对运动都会引起轴承的振动，这是由于滚动体的自旋频率较高，工作表面同时与内外滚道接触，滚动体、套圈、保持架所产生的振动大小大致为4：3：1的关系。所以降低轴承振动应首先提高滚动体的表面加工精度。 3.轴承径向游隙 径向游隙过大过小都会使轴承系统产生较大的振动。径向游隙过小引起高频振动，过大则引起低频振动。通过对振动筛轴承的试验结果表明，径向游隙过大，降低轴承弹性系统的径向固有频率，容易产生共振，产生较大低频振动。这是因为在滚动体和套圈的冲击点会产生较大加速度。在冲击初期，产生与机械质量和物体形状无关的高频压缩波，并传人金属内部；而在冲击后期，会由机械力产生一个比冲击压缩波频率低的机械振动。故径向游隙较大会使轴承在通频带上振动加剧。 4.配合 外圈与支承孔的配合会影响振动的传递，较紧的配合会迫使滚道变形，加大形状误差，导致振动增加。较松配合可使间隙内油膜产生阻尼作用。外圈与(轴承座)支承孔的材料性质相差较大，特别是在其间放置橡胶减振环，能抑制振动的传递。 5.摩擦与润滑 轴承是振动筛较难控制的主要振动源，由于振动筛是靠很大的激励力来维持工作的，所以轴承所受的径向力很大，振动筛在工作过程中，很大的激振力将引起轴承系统的弹性振动。如果润滑不良，就会产生较大的摩擦使轴承温升过高，热膨胀过大，使径向游隙显著减小，从而又加剧了摩擦，温升进一步提高。

渐渐进入冬季，当祖国大地被严寒侵袭的时候，商场的“角斗”似乎也进入一种僵化的阶段。     此时让我们把目光慢慢收回，放在新乡这块仅仅8629平方千米，却聚集上百家振动筛企业的土地上，聚焦一个名字叫做振英的振动筛机械厂。     亲们！我们看到了什么？几台？十几台？几十台！装载筛机的汽车响动不停，几十台筛机排成队伍。如即将奔赴前线的士兵，如等待检阅的仪仗，如腹藏万卷的学士。它们像士兵，因为它们很快就会奔赴全国各地，在各个用户企业的生产线上，解决筛分难题；似仪仗，因为它们是振英人的自信与骄傲，它们会带着这些走遍大江南北；是学士，不仅仅因为它们大腹浑圆、憨态可掬，更因为它们会解决用户头疼的筛分难题，让每一位振英的朋友喜笑颜开。     亲们！还在为筛分难题苦恼吗？还在面对几百家企业不知如何选择吗？还在为售后找不到人、找到人解决不了问题、解决问题时间过长影响效益烦恼吗？如果你还在苦恼，那么来振英看看吧。我们会用实在的热情服务、顶尖的技术团队、过硬的加工队伍以及完善的售后服务，让你实实在在的体验一次给力的购买历程。     你还能hold住吗？振英欢迎每一位朋友的光临指导，也再次感谢所有信任、支持我们的老朋友们！ 振英火爆销售场面，如图：

几日前，非洲客户来我厂考察，重点观摩了我厂机械加工工艺，以及物料精细筛分除杂过程，对本厂生产的三次元振动筛，倍加赞许。     此次客户来访，就此次购买及日后合作问题进行了磋商，签订了此次的订货合同，为我公司产品走出***，迈向世界标准精细级筛机要求，又踏出了坚实的一步。       据悉，我公司自年初以来，陆续签订、询单总金额达80多万美金。这是继我公司外贸部成立近2年以来，又一大成果，相信在今年步入筛机求购又一高峰期，我公司外贸部将迎来一个新的腾飞的时代。    我公司致力于精细筛分机研发、制造，以及销售。厂内技术人员浸淫精细筛分机制造几十年，拥有相当雄厚的技术实力，保障了我厂筛机***品质的口碑，在国内外市场赢得了一致的好评。 下图是非洲客户在厂区考察照片：